Насосы

Получить консультацию о ценах по насосному оборудованию вы можете у менеджера по телефону

Общие сведения по насосному оборудованию

Насос представляет собой гидравлическую машину, преобразующую механическую энергию приводного двигателя в энергию жидкости, обеспечивающую её движение. Исходя из функционального назначения насоса, определяющими техническими параметрами являются подача и напор (давление).

Подача – это объем жидкости, подаваемой насосом в единицу; времени, выраженной в м3/час (кубометров в час) или л/сек. Обозначается «Q».

Напор – это разность удельных энергий жидкости в сечениях после и до насоса, выраженная в метрах водного столба. Обозначается «Н».

В насосах объемного типа пользуются понятием «давление», выраженным в атмосферах (кГс/см ) или мегапаскалях (МПА) (один мегапаскаль равен 10  атмосферам).

Напорная характеристика отражает основные потребительские свойства, насоса.  Выбор насоса начинается с подбора напора (давления) и подачи.  При выборе насоса следует учитывать разброс параметров насоса по подаче и напору, в том числе при различной обточке рабочего колеса, а также возможность нахождения требуемого режима работы в пределах рабочей области его характеристики.  Важным гидравлическим параметром насоса является допустимая вакуумметрическая высота всасывания, характеризующая нормальные условия подхода жидкости к рабочему колесу. Эта величина выражается в метрах водяного столба при температуре 20°С и при нормальном атмосферном давлении (10 м вод. ст.).  Как и всякую машину, насосный агрегат характеризует потребляемая мощность, определяющая комплектующий двигатель. Величина мощности насоса находится в прямой зависимости ‘от величины напора и подачи и обратно пропорциональна его коэффициенту полезного действия (к.п.д.)  Разброс к.п.д. насосных агрегатов велик (от 20 до 98%). Столь существенный разброс определяется разным характером взаимодействия рабочего органа с жидкостью. Общая закономерность: динамические насосы значительно уступают по этому параметру насосам объемного типа. Значимость этого параметра для больших насосов велика. Одним из характерных приемов повышения к.п.д. для центробежных насосов является обточка рабочего колеса. Конкретный подбор рабочего колеса под нужные режимы (подача и напор) позволяет, особенно на крупных насосах, получать значительную экономию энергии.  На выбор комплектующего электродвигателя в значительной мере может влиять удельный вес перекачиваемой жидкости и вязкость (с повышением удельного веса и увеличением вязкости возрастает потребляемая мощность).

Последующая индексация обозначает:

«а» – индекс обточки рабочего колеса.

Как правило, больше двух обточек не бывает, Поэтому обозначения вводят «а» и «б» (если колесо без обточки – то индекса нет).

«К» – исполнение по материалу проточной части.

В связи с многообразием перекачиваемых жидкостей в насосах применяется большое количество материалов, для которых введены следующие обозначения:

А – углеродистая сталь;

В – чугун, в т.ч. серый чугун (как правило этот материал не показывается);

Б – бронза;

Д – хромистый чугун типа 4X28 или хромистая сталь типа 20X13Л;

К – хромоникелевая сталь типа 12Х18Н9Т;

Ε – хромоникельмолибденовая сталь типа 10Х17НІЗМ2Т;

И - хромоникельмолибденомедистая сталь типа 06ХН28МДТ;

Μ – хромоникелькремнистая сталь типа 15Х18Н12С4ТЮ;

Η – сплав на никелевой основе;

Т – титан и его сплавы;

Ю – сплавы алюминия;

Л - кремнистый чугун типа 4C-15 (ферросилид) ;

Π – пластмасса;

Ρ – резиновое покрытие;

Φ – керамика , фарфор;

Г – графит.

Для качественной оценки воздействия перекачиваемой жидкости на материал насоса в обзоре будет приводится водородный показатель рН.

Этот показатель характеризует реакцию водного раствора

и выражается через отрицательные логарифмы концентрации ионов водорода в растворе. Нейтральная реакция воды соответствует рН = 7, больше 7 – щелочная, меньше 7 – кислая.

«СД» – исполнение по виду уплотнений.

С – одинарное сальниковое уплотнение (без подачи затворной жидкости);

СД – двойное сальниковое уплотнение (с подачей затворной жидкости);

СП – промывочное сальниковое уплотнение;

2В – торцевое одинарное ;

2Г(55)- торцевое двойное;

Щ – щелевое;

Μ – манжетное.

Если указывается один вид уплотнения, а в скобках другой, то это показывает возможное применение и другого вида, (в скобках менее предпочтительного).

• Вихревые
• Консольные
• НМШ
• Фекальные